眾所周知，很多工廠里往往需要使用污泥板框壓濾機，而污泥板框壓濾機的效率往往跟企業(yè)效益掛鉤，所以提高工作效率是很多廠家一直追求的，影響工作條件的主要因素是輸入壓力、濃度、組成、粒徑和應(yīng)用水平。要想改善污泥板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，今天金凱地壓濾機廠家小編就來跟大家分享提高污泥板框壓濾機工作效率的方法。
1、注意保持污泥板框壓濾機合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程的主要推動力，入料壓力越大，壓濾速度就越快，但是，過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損入料初期，濾室中還沒有被截留足夠的物料，嚴格地說濾室的封閉性還不理想，所以，入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，力控制在0.11012MPa否則會造成污泥板框壓濾機跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149——0.159MPa為直，但是不能大于0.18MPa以免壓力過大對污泥板框壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。現(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力，也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程(提供壓力)的合理調(diào)整。
2、注意保證合理的入料濃度
理論上講， 污泥板框壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高， 污泥板框壓濾機的壓濾周期越短， 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過高的濃度也會給污泥板框壓濾機正常和安全運行帶來隱患。污泥板框壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400——600g/L， 這樣， 既可以保證板框污泥板框壓濾機要求的入料濃度， 又可以保證正常運轉(zhuǎn)。
3、注意保證合理的入料粒度
污泥板框壓濾機入料粒度比較細的時候和物料濃度低的時候情況是很相近的，金凱地提示由于物料很細容易把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，污泥板框壓濾機需要大壓力、大流量的過濾動力來幫助過濾。物料較粗的時候比較容易過濾，只要掌握好過濾時間，觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就可以了。
4、加強濾布的清洗工作
污泥板框壓濾機由于日常使用維護過程中不是非常到位，因此容易導(dǎo)致污泥板框壓濾機的濾板被泥漿嚴重堵塞，入料過程中濾液水通道受阻后使壓力外泄，導(dǎo)致濾餅很薄甚至有時候不能成餅。加之濾布也有不同程度的破損，致使污泥板框壓濾機的使用效率顯著下降，因此金凱地壓濾機廠家建議要徹底清洗污泥板框壓濾機的濾布，并對不能使用的濾布加以更換。
5、加強設(shè)備維護和管理
針對設(shè)備日常維護不到位問題，對崗位工和檢修工提出以下要求，并嚴格按此要求對失職人員進行考核。從制度上去約束員工，從而使設(shè)備始終保持一個良好的工作狀態(tài)。歸納整理出一些常見故障的處理方法，方便檢修人員處理故障。
影響污泥板框壓濾機效率的因素有很多，只要大家能夠掌握這些要素，并且改善它，相信一定能提高污泥板框壓濾機工作效率。