板框污泥壓濾脫水機可應(yīng)用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域，可把含水率超過90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-45%左右的干泥。
我們來從下面板框污泥壓濾機的示意圖來了解下板框污泥壓濾機的基本構(gòu)成：
在板框污泥壓濾機運行過程中，污泥泵把加過藥劑（調(diào)理劑、脫水劑）的污泥送到壓濾機內(nèi)，將污泥泥漿在壓濾機內(nèi)均勻地分布。這部分污泥固體開始在濾布上進行堆積，并開始初步的過濾。加藥后的污泥中大部分的泥水分離的是通過在板框之間濾布堆積過程中完成的。起初一些污泥的細小細粒可以穿過濾布，但越來越多和越來越大的固體開始在濾布過濾過程中被攔截下來，攔截下來的上的的污泥層很像一個預(yù)涂層，該層捕集微粒并形成濾餅。
板框污泥壓濾機利用液壓及壓力裝置向濾板施加壓力，濾板之間的空腔內(nèi)已經(jīng)完全充滿污泥的濾餅。此時的擠壓出來的濾液通過濾板上角流出，濾液排水閥打開，將濾液通過一個出口排出壓濾機，完成一次壓濾過程。
作為運行的機械設(shè)備，在實際操作中，往往會因為各種不同的原因造成板框污泥壓濾機的故障，那么出現(xiàn)這些故障和故障的原因有哪些呢?今天在這里簡單的對這些故障和原因闡述：
| 故障 | 原因 | 處理辦法 |
| 板塊本身的損壞 |
1、當污泥過稠或干塊遺留時。 2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時。 3、如果流出口被固體堵基啟動時關(guān)閉供料傻或出閥、壓力無處外泄。 4、濾板清理不凈時，會造成介質(zhì)外泄。 |
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥 2、完成這個周期，減少濾板容 3、檢查濾布、清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力 4、仔細清理濾板，修復(fù)濾板 |
| 板框間滲水 |
1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊|狀物。 |
相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。 |
| 形不成濾餅或濾餅不均勻 | 供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)急都會引起 |
增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、 增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法。 |
| 濾板行動遲緩或易掉 | 由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?/span> |
要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點是嚴禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑， 人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。 |
| 液壓系統(tǒng)的故障 | 由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象 | 要維修更換O形密封圈 |