污泥壓濾機在使用中會因為我們的操作方法不當,或許保養(yǎng)方法不到位,導致呈現(xiàn)一些問題。比如污泥壓濾機的進泥濃度低這個問題、今天就以金凱地污泥壓濾機為例,給大家講解一下這方面的知識
1、污泥的絮凝效果不理想
污泥壓濾機對調(diào)質(zhì)的依賴性更強。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。（備注：金凱地高壓污泥壓濾機運行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，）
2、進泥濃度低是主要原因
污泥濃度常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機械污泥脫水作用不抱負,且絮凝劑需求添加如濃度低于1%的日子污泥或粘性工業(yè)污泥進入壓濾機會導致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建添加污泥濃縮池。金凱地污泥濃縮機很好的處理了這個問題,經(jīng)污泥濃縮機濃縮后,污泥濃度可進步至3.5%-11%左右,非常適宜進入污泥壓濾機進行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導致漏泥的狀況。在一些污水量大污泥含固量低的如日子污水得到了廣泛的使用。
3、濾布老化或壓濾機選型不當
濾布在壓濾機中起著非常重要的作用，如果老化或破裂，自然會影響壓濾機出泥，另外，污泥壓濾機選型不當也是污泥壓濾機不出泥的原因之一。
解決方法：濾布老化的請及時更換濾布，污泥壓濾機進入選型不當則需要重新選擇污泥壓濾機。