我國制砂工藝中經常發現，洗砂后產生大量的污水污泥，如果直接排出，一方面污染了環境，不能達到環保標準；另一方面污泥中含有大量可供再利用的礦產資源，直接排出會造成資源浪費。
針對這種現象，金凱地經過在行業中的工程實踐，研發出一套洗砂廢水總解決方案。并根據工程中砂石含泥量、泥質、生產要求和場地布置等實際情況做針對性的設計，該方案提升洗砂效率，降低了生產成本，實現了廢水零排放和廢渣資源化利用。
專業的針對性設計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統，實現智能化，可視化，自動化，對所有設備和生產流程實時監控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產效率和生產質量。
處置工藝流程：
1、一次減量化工藝段
具有自主知識產權的高效濃縮脫水系統，無需添加藥劑可實現污泥濃縮，既節省成本又方便后繼的污泥調制。
2、無害化、穩定化工藝段
污泥調制過程已經污泥特性，利用途徑及污泥變化的不同，采取不同藥劑添加，固化重金屬和去除臭味擴大資源化利用途徑，無機藥劑添加量為1%-8%，部分污泥可以不添加。
廢水零排放，清水循環回用，符合環保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；
3、二次減量化工藝段
高壓壓濾機脫水裝置可將泥餅含水率至38%-50%，系統實現自動化，完全實現自動卸料，節省人工成本。
運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期，一般泥質無需添加藥劑（特殊泥質加藥調質），降低了生產成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；
高干度，高產能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點，
4、資源化利用
污泥調質過程中加入的藥劑量少，可滿足不同工藝處置要求。
金凱地高壓壓濾機優勢包括
1、高壓壓濾機全自動壓榨脫水，減少藥劑，減少人工成本，減少能耗，提升生產率。
2、高壓壓榨力/高干度，速度快，效率高，泥餅含固率高。
3、操作管理簡便，易于維護。
4、高壓壓濾機暗流出液/環境整潔，系統濾液流出方式采用暗流方式，直接對接污水排污管，解決濾液的二次污染問題。
5、高壓壓濾機低噪音，使用壽命長。
6、附屬設備少，經濟可靠，應用范圍廣。
7、反吹清洗/卸料/省水，省人工，實現反吹氣卸料方式，濾餅吹脫，自動掉落。卸泥同時清洗濾布。
金凱地經研發的產品應用于污水污泥處理工程中，與污泥處理配套設施無縫銜接，設計出全套污泥處理工藝流程并通過工程實施，為客戶提供全方位精細設計方案和工程服務。歡迎您前來咨詢設備信息及到廠考察!
