1、當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)對(duì)板框本身造成太大的壓力并對(duì)其造成損壞。要完成此循環(huán)，請(qǐng)減小濾板的體積或增加一個(gè)盲板。
2、當(dāng)污泥太厚或留下干塊時(shí)，將導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時(shí)濾板之間沒(méi)有介質(zhì)，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力造成破壞。此時(shí),板本身很容易受到長(zhǎng)期壓力的影響。
3、如果出口在啟動(dòng)時(shí)被固體阻塞或供應(yīng)閥或出口閥關(guān)閉，壓力將不會(huì)在任何地方泄漏，從而造成損壞。檢查濾布，消耗的原因是什么?清潔排水管，檢查出水口，打開(kāi)相應(yīng)的閥，然后釋放壓力。
4、不清潔濾板時(shí)，有時(shí)介質(zhì)會(huì)泄漏。一旦泄漏，框架的邊緣將在小凹槽中洗掉。大量的介質(zhì)泄漏將導(dǎo)致壓力無(wú)法升高而泥餅無(wú)法升高形成。因此應(yīng)仔細(xì)清潔和修理板框壓濾機(jī)。
①當(dāng)過(guò)濾板的數(shù)量少于指定數(shù)量時(shí)，請(qǐng)注意不要使用板框式壓濾機(jī)。這是為了避免損壞機(jī)器零件。在添加濾液之前，板框式壓濾機(jī)應(yīng)注意檢查濾板的布置，以防止嚴(yán)重泄漏。濾餅卸載后，還須緊密緊密地布置濾板
②只有在全自動(dòng)板框壓濾機(jī)調(diào)試正常后才能進(jìn)行送紙操作。機(jī)械壓力傳遞部件和減速器須注滿(mǎn)潤(rùn)滑油液壓壓縮應(yīng)檢查油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。每年都需要更改。如果中間的液壓油很少，則應(yīng)及時(shí)添加更換液壓油時(shí)，機(jī)架和機(jī)架壓濾機(jī)應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的整體清潔。液壓站的工作壓力小于液壓缸的大工作壓力，但至少不是因?yàn)闉V清器的額定壓力，如果壓力過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致大的泄漏，如果壓力過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致泄漏損壞機(jī)器零件。
③全自動(dòng)板框壓濾機(jī)只有在一切正常后，才可以壓濾板進(jìn)行壓力過(guò)濾。過(guò)濾時(shí)的壓力和過(guò)濾溫度須在規(guī)定范圍內(nèi)。過(guò)高會(huì)導(dǎo)致泄漏。如果溫度太高，塑料濾板將容易變形。在喂食的情況下，懸浮液的濃度須均勻不要與雜物混合;濾餅卸出后，須將濾布和濾板沖洗干凈，在密封面或進(jìn)料通道上不得殘留任何殘留物，否則會(huì)影響全自動(dòng)板框壓濾機(jī)和進(jìn)料口的順暢流動(dòng)濾板的密封由于濾板兩側(cè)的壓力不平衡，將導(dǎo)致濾板變形和損壞。
④濾布的選擇須符合濾液的過(guò)濾技術(shù)要求在安裝前，應(yīng)收縮新的濾布。開(kāi)口直徑應(yīng)小于濾板孔徑。當(dāng)濾板與全自動(dòng)板框壓濾機(jī)匹配時(shí)，布孔應(yīng)與板孔相對(duì)。
通過(guò)上面的分析了解，板框壓濾機(jī)板塊自身?yè)p壞的原因可大致歸結(jié)如下
1、當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時(shí)，濾板之間沒(méi)有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時(shí)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的壓力，板自身很簡(jiǎn)單被按壓。 構(gòu)成損壞。
2、假如供給不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會(huì)遭到太大的壓力而不會(huì)損壞。
3、假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門(mén)在啟動(dòng)時(shí)封閉，則壓力不會(huì)走漏，然后構(gòu)成損壞。
4、清潔過(guò)濾板時(shí)，有時(shí)介質(zhì)會(huì)走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。介質(zhì)的壓力不會(huì)增加，并且不能構(gòu)成泥餅。