廂式污泥壓濾機是一種由濾框組成的濾室，在壓力作用下，利用過濾介質把固體與液體分開的設備。它采用增強聚丙烯濾板、濾框采用模壓技術而成，具有強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿等特點，其設計合理，結構簡單，性能可靠，使用方便，維修容易，可適用于化工、石油、冶金、制藥，食品及環保等行業的固液分離工序。用途廣泛，適應性強。
廂式污泥壓濾機規格有500、630、720、820、920、1100、1200、1250、1500、1600、2000十一個系列，過濾面積有4-1000㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種;按壓緊方式分為手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。
金凱地自主研制具有知識產權的廂式高壓壓濾機，機架、濾板、高壓液壓泵成套高壓設計，結構優化，采用優良鋼材，可靠耐用，可承受2.0Mpa壓強，設備自動化程度高，自動進料，自動翻板，自動拉板卸料，可根據物料情況對油缸壓力、過濾時間、物料干度要求及系統各部分操作單元進行實時全自動控制調節或對某個部分單元進行單獨控制；操作簡單；
制砂廠、洗沙場應用
專業的針對性設計，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統，實現智能化，可視化，自動化，對所有設備和生產流程實時監控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產效率和生產質量。
運行成本低，采用高壓快速壓榨技術，縮短生產周期，一般泥質無需添加藥劑（特殊泥質加藥調質），降低了生產成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時能耗降低40%，成本降低50%；高干度，高產能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機低10個點，比帶式壓濾機低15個點。
陶瓷拋光污泥處理應用
陶瓷拋光污泥的高干度壓榨過濾，實現資源循環再用的生產模式，對陶瓷產業末端治理有深刻影響。現傳統壓濾設備可實現污泥濾餅含水率達35%，項目設備工藝提高20%，實現高脫水，濾渣含水僅有15%，壓榨水回用率也比傳統設備提高不少。
①一次壓榨達15%
超高壓污泥臥式彈簧濾板壓榨機，實現一次壓榨拋光粉濾餅脫水率達85%，直接分揀運輸即可資源再用。
②濾渣目數自動分離
壓榨機前置設有濾渣目數自動分離裝置，對不同篩目顆粒進行自動分揀。不同顆粒的陶瓷污泥可回用于不同行業，不同產品的再加工原料。
③電耗少，壓榨水回用率高
設備采用電力油缸驅動，耗電量少于一般大型設備。設有過濾壓榨水回用裝置，實現水資源循環再用，環保清潔。
廂式污泥壓濾機高干度壓榨設備，以一條陶瓷生產線日回用水量比傳統設備為2噸計算，依照禪城區工業用水3.9元/噸計算，年多回用水量720噸，節約費用達2808元。
